轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)作為有機(jī)肥造粒機(jī)，是整條有機(jī)肥生產(chǎn)線的中心環(huán)節(jié)，銜接前端原料處理與后端烘干包裝工序。合理搭配成套設(shè)備、實(shí)現(xiàn)各機(jī)組無縫銜接，能夠解決生產(chǎn)線卡頓、物料堆積、產(chǎn)能不匹配、成粒效果差等常見問題，大幅提升有機(jī)肥加工廠整體生產(chǎn)效益。
一套完整的有機(jī)肥生產(chǎn)線主要包含發(fā)酵、粉碎、攪拌、造粒、烘干、篩分、包裝七大模塊，每一臺有機(jī)肥設(shè)備的產(chǎn)能、參數(shù)都需要相互匹配，才能實(shí)現(xiàn)流水線順暢運(yùn)行。轉(zhuǎn)鼓式有機(jī)肥造粒機(jī)屬于連續(xù)性濕法造粒設(shè)備，主打大產(chǎn)能、高成球率、物料適應(yīng)性強(qiáng)，非常適配規(guī)模化牛糞、雞糞、羊糞以及復(fù)混肥加工，也是目前大中型肥料生產(chǎn)線的造粒主機(jī)。
發(fā)酵完成的畜禽糞污先由翻拋機(jī)完成腐熟處理，再送入半濕物料粉碎機(jī)進(jìn)行細(xì)化粉碎，打散結(jié)塊、切碎粗纖維，讓物料細(xì)度均勻、無大塊雜質(zhì)。隨后物料輸送至雙軸攪拌機(jī)，按照生產(chǎn)配方完成主料、輔料、菌劑的均勻混合，調(diào)節(jié)物料濕度與粘度。經(jīng)過預(yù)處理的物料質(zhì)地松散、濕度穩(wěn)定，可直接勻速送入轉(zhuǎn)鼓有機(jī)肥造粒機(jī)，有效避免造粒機(jī)堵料、粘壁、成型差等問題，讓進(jìn)料、造粒工序連貫順暢，無物料堆積卡頓。
轉(zhuǎn)鼓有機(jī)肥造粒機(jī)憑借獨(dú)特的攪齒+轉(zhuǎn)鼓雙重結(jié)構(gòu)，承接前端來料，連續(xù)化造粒作業(yè)。設(shè)備內(nèi)部高速攪齒可二次打散結(jié)塊物料，轉(zhuǎn)鼓筒體持續(xù)翻滾揉搓，利用有機(jī)肥自身粘度自然團(tuán)聚成球，成粒均勻、圓潤緊實(shí)，成粒率可達(dá)90%以上。相較于其他造粒設(shè)備，它對高濕、高纖維糞污物料包容性更強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低，能夠匹配整套有機(jī)肥設(shè)備的產(chǎn)能節(jié)奏，不會出現(xiàn)前端供料快、造粒出料慢的脫節(jié)問題，整條有機(jī)肥生產(chǎn)線勻速運(yùn)轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)產(chǎn)出的濕顆粒，通過輸送機(jī)直接送入滾筒烘干機(jī)，經(jīng)過低溫烘干去除多余水分，鎖住肥料養(yǎng)分與菌群活性。烘干后的顆粒進(jìn)入滾筒篩分機(jī)，自動分離標(biāo)準(zhǔn)顆粒、碎料與大塊廢料，合格顆粒輸送至自動包裝機(jī)完成稱重裝袋，不合格物料回流至攪拌機(jī)重新配比造粒，實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)利用，幾乎無原料浪費(fèi)。全套有機(jī)肥設(shè)備層層銜接、環(huán)環(huán)相扣，全程自動化流水作業(yè)，無需人工中轉(zhuǎn)干預(yù)。
轉(zhuǎn)鼓有機(jī)肥造粒機(jī)支持長時(shí)間連續(xù)作業(yè)，可適配時(shí)產(chǎn)1-10噸不同產(chǎn)能的有機(jī)肥生產(chǎn)線，無論是中小型養(yǎng)殖場自用加工，還是大型肥料廠規(guī)模化量產(chǎn)，都能靈活適配。整套設(shè)備布局緊湊、銜接順暢，大幅減少場地占用與人工成本，流水線作業(yè)效率遠(yuǎn)超零散設(shè)備搭配模式。
