拋圓機,結構其實不復雜,一般是由一個或者多個立式圓筒組成,筒底有一個高速旋轉的拋盤。顆粒從造粒機出來,進到拋圓機里,拋盤高速旋轉,把顆粒甩起來,顆粒在筒壁和拋盤之間不斷地滾動、碰撞、摩擦,表面的棱角被磨掉,不規則的地方被磨圓,出來的顆粒就變得圓潤光滑、大小均勻。
拋圓機對顆粒品質的提升有多大?顆粒更圓、賣相更好。造粒機出來的顆粒,不管是圓盤造粒還是轉鼓造粒,形狀都不是特別規則,經過拋圓機一拋,棱角磨掉了,表面磨光滑了,顆粒變得圓滾滾的。
造粒機剛出來的濕顆粒,表面軟、結構松,后面烘干、篩分、運輸的時候很容易碎,碎了就成了粉末,變成返料,產量就降了。拋圓機在整形的同時,也對顆粒進行了擠壓和揉搓,顆粒被壓實了,密度變大,強度自然就高了。
有數據說,經過拋圓的顆粒,強度能提高30%以上,后續烘干、篩分、運輸過程中的破碎率大幅降低,返料少了,成品率就上去了,整條線的實際產量也跟著提高。
拋圓機不只是磨圓,還能起到一定的分級作用。太小的顆粒在拋圓過程中會被磨成粉末,太大的顆粒會被進一步打磨變小,出來的顆粒粒度更均勻,后面篩分的時候合格顆粒更多,返料更少。
而且拋圓后的顆粒表面光滑,后續包膜的時候,包膜劑能更均勻地附著在顆粒表面,包膜效果更好,防結塊能力更強。如果顆粒表面坑坑洼洼的,包膜劑都填在坑里了,表面有的地方厚有的地方薄,防結塊效果就差很多。
拋圓機一般放在造粒機后面、烘干機前面,也就是濕顆粒整形。為什么要在烘干前拋?因為濕顆粒比較軟,容易整形,拋圓效果好,而且拋圓過程中產生的粉末可以和顆粒一起進烘干機,不用單獨處理。
作為有機肥設備里的整形主機,拋圓機雖然不是每條線都必須配,但想要做高品質顆粒肥,基本都是標配。尤其是做有機無機復混肥、生物菌肥、高端有機肥的,顆粒品質要求高,拋圓機更是必不可少。